Tehnologia de producție de cauciuc recuperată include în principal următorii pași:
Pregătirea materiei prime:
- Colectarea și clasificarea: Colectarea de produse din cauciuc deșeuri, cum ar fi anvelopele vechi, furtunul de cauciuc, încălțămintea de cauciuc etc., și în funcție de material, utilizați depozitul pentru a clasifica grămezi, facilitați procesarea ulterioară. Diferite surse și tipuri de cauciuc de deșeuri vor avea diferențe de performanță și compoziție, tratamentul de clasificare ajută la asigurarea stabilității calității cauciucului reciclat.
- curățați: îndepărtați deșeurile de suprafață de cauciuc, murdăria, mizeria, grăsimea și alte impurități. Metode precum spălarea cu apă și curățarea cu solvenți pot fi utilizate pentru a asigura curățenia cauciucului rezidual și pentru a evita efectele negative ale impurităților asupra procesului ulterior și asupra calității cauciucului reciclat.
- spart: după curățarea deșeurilor de cauciuc cu echipamente mecanice de zdrobire, cum ar fi concasor, mașină de tocat, spart în blocuri mai mici sau granulare. Scopul zdrobirii este de a crește suprafața deșeurilor de cauciuc, de a facilita tratamentul ulterior de desulfurare și de a îmbunătăți eficiența regenerării.
Concasare si cernuire:
- zdrobire: după zdrobirea în continuare a blocului de cauciuc spart, faceți-l să devină pulbere.
- cernuire: folosit pentru cernerea pulberii, echipamentul de cernere este îndepărtarea particulelor prea mari sau prea mici, precum și a impurităților reziduale, pentru a se asigura că pulberea granularității și se conformează cerințelor procesului de urmărire.
Desulfurarea: acesta este nucleul producției de cauciuc recuperat. Scopul desulfurării este de a distruge structura de reticulare a cauciucului vulcanizat, de a-i recăpăta plasticitatea și prelucrabilitatea.
Rafinare:
- măcinare: după desulfurare pulberea în mașina de frezat, măcinarea repetată, returnarea, amestecarea cauciucului îmbunătățesc și mai mult plasticitatea și uniformitatea.
- filtrare: prin mașina de filtrare după masticarea filtrului de cauciuc, îndepărtați impuritățile reziduale și particulele incomplete de desulfurare, îmbunătățiți puritatea cauciucului recuperat.
- Rafinare: Materialul de cauciuc filtrat este tratat subțire pe mașina de rafinare și face ca grosimea cauciucului să se subțiaze, să -și crească suprafața, pentru a îmbunătăți în continuare uniformitatea și plasticitatea compusului, dar ajută și la eliminarea bulelor din compus.
Turnare și ambalare:
- turnare: după rafinarea cauciucului recuperat poate fi în funcție de necesitatea operațiunii de formare a tabletelor, extrudarii și matrițelor, realizate în diferite forme și dimensiuni ale produselor din cauciuc recuperat, cum ar fi foi, benzi, bloc etc.
- Ambalare: formarea produselor de cauciuc recuperate pentru ambalare, cu o bună umiditate, praf și rezistență la oxigen performanță a materialelor de ambalare, ambalare îndeaproape, fără scurgeri, pentru a depozita și transporta.
