Seria de produse metalice
Compania noastră a fost înființată în 2005, la începutul înființării, angajată în lucrările de proiectare și producție de furtun metalic, fitinguri metalice pentru țevi și alte produse metalice. În 2007, am început să dezvoltăm echipamente de reciclare a cauciucului și produse de mașini din cauciuc, iar în 2008 să lansăm pe piață. În 2013, am dezvoltat echipamente complete pentru modificarea asfaltului cauciuc. Compania noastră este situată în Wuxi, provincia JiangSu, la 150 de kilometri de Shanghai, Nanjing, la nord de râul Yangtze, transportul este foarte convenabil. Ne-am angajat în principal în cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini de cauciuc și produse din metal.
De ce să ne alegeți
Fabrica noastră
Compania noastră este situată în Wuxi, provincia JiangSu, la 150 de kilometri de Shanghai, Nanjing, la nord de râul Yangtze, transportul este foarte convenabil. Ne-am angajat în principal în cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini de cauciuc și produse din metal.
Piața de producție
Produsele noastre au fost vândute în Asia de Sud-Est, Asia de Nord, Europa de Est, Australia, America și alte piețe; Realizări: echipamente de reciclare a anvelopelor în Malaezia; linie de producție de reciclare a anvelopelor în Rusia, Ucraina și Turcia; linie de producție modificatoare de asfalt din cauciuc pentru reciclarea anvelopelor din Noua Zeelandă etc
Certificatul nostru
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFICAȚIA SISTEMULUI DE MANAGEMENT A CALITĂȚII. Numărul brevetului: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
După vânzare
● Oferirea de informații de orientare și asistență tehnică pentru utilizatori pentru a instala și depana gratuit produsele vândute;
● Compania noastră este dotată cu o echipă de service post-vânzare de înaltă calitate bazată pe personal tehnic, în primirea feedback-ului utilizatorilor, în cel mai scurt timp pentru a face răspunsul și procesarea satisfăcătoare;
● Perioada de garanție a produsului nostru de un an; După perioada de garanție de un an, întreținerea pe viață a produselor vândute este garantată;
● Compania noastră vizitează în mod regulat utilizatorii pentru a înțelege modul de utilizare a produselor și pentru a ajuta la rezolvarea diferitelor probleme care pot fi întâlnite în procesul de utilizare. În același timp, să solicite sugestii pentru îmbunătățiri de calitate și tehnice, pentru a servi mai bine utilizatorii;
Un furtun metalic flexibil este un element de linie metalic flexibil. Există două tipuri de bază de furtun metalic care diferă în ceea ce privește designul și aplicarea lor: furtunuri înfășurate și furtunuri ondulate. Un furtun metalic flexibil este format aproximativ din trei părți - furtun interior contort, strat împletit, manșon împletit și fitinguri de capăt. Corpul furtunului este de obicei realizat din oțel inoxidabil, cum ar fi 304, 321 sau 316L. Structura ondulată face ca îndoirea să se maximizeze.
Avantajele furtunului metalic flexibil
Flexibilitate
Avantajul principal al furtunurilor metalice flexibile este flexibilitatea lor. Se pot îndoi și răsuci fără a se rupe, ceea ce le face ideale pentru aplicații în care conductele rigide nu ar funcționa. Această flexibilitate permite, de asemenea, o instalare mai ușoară în spații înguste și în jurul obstacolelor.
Durabilitate
Furtunurile metalice flexibile sunt fabricate din aliaje metalice de înaltă calitate, ceea ce le face puternice, durabile și rezistente la uzură. Ele pot rezista la presiuni ridicate, temperaturi extreme și medii corozive, făcându-le potrivite pentru utilizare în condiții dure.
Rezistenta la coroziune
Furtunurile metalice flexibile sunt rezistente la coroziune, ceea ce le face potrivite pentru utilizarea în aplicații în care coroziunea este o problemă. Sunt utilizate în mod obișnuit în fabricile de procesare chimică, în industria alimentară și a băuturilor și în aplicații marine.
Rezistență la temperaturi ridicate
Furtunurile metalice flexibile pot rezista la temperaturi ridicate, ceea ce le face potrivite pentru utilizare în aplicații la temperaturi înalte. Sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații cu abur și apă caldă, precum și în aplicații cu aer și gaz la temperatură ridicată.
Tuburi ondulate
Tubul ondulat este componenta centrală a unui furtun metalic flexibil. Nu numai că cuprinde cea mai mare parte a unui ansamblu, dar joacă, de asemenea, un rol în atributele cheie cu valoare adăugată ale ansamblului, cum ar fi rezistența la coroziune, gradul de presiune și flexibilitatea.
Rezistenta la coroziune
Rezistența la coroziune este pur și simplu o chestiune de selectare a aliajului corect pentru mediul care este transportat. Pentru majoritatea aplicațiilor, oțelul inoxidabil 321 oferă o rezistență suficientă la coroziune. Dacă este nevoie de rezistență chimică suplimentară, se poate folosi oțel inoxidabil 316, care conține mai mult nichel și alte elemente de aliere pentru a crește rezistența chimică. Aplicațiile de transfer de clor necesită cel mai înalt grad de rezistență la coroziune. Pentru clor și alte aplicații extrem de critice, C276 poate fi cea mai bună alegere.
Presiune nominală
Presiunea nominală care „creează valoare” pentru un ansamblu depinde de aplicația în care va fi utilizat ansamblul. Pentru multe aplicații standard, poate fi utilizat un furtun cu o presiune mai mică, în timp ce aplicațiile mai critice pot necesita utilizarea unui furtun care poate rezista la presiuni mai mari.
Flexibilitate
Flexibilitatea poate însemna lucruri diferite pentru diferiți oameni. Pentru unii, se poate referi la capacitatea unui furtun de a fi îndoit într-o rază strânsă. Pentru alții, poate însemna că un furtun are o durată de viață mare. Sau, poate însemna că un furtun se va îndoi cu ușurință fără a exercita forțe mari de arc asupra echipamentului din jur.
Pentru furtunul din metal ondulat, flexibilitatea este exprimată prin „raza de curbură dinamică minimă” (MDBR), care este obținută prin testarea în laboratorul nostru intern. În funcție de aplicație, un MDBR mai mare poate fi acceptabil sau poate fi necesar un MDBR mai strâns. Dacă o aplicație necesită un MDBR mai strâns, atunci un furtun cu pas apropiat ar oferi o soluție valoroasă. Furtunurile cu pas apropiat prezintă mai multe ondulații pe picior decât furtunul standard, ceea ce distribuie tensiunile de îndoire peste mai multe ondulații și permite furtunului să fie îndoit mai strâns.
Impletitura
A doua componentă a furtunurilor metalice este împletitura. Împreună cu selecția furtunului, împletitura contribuie la capacitatea unui ansamblu de a rezista la presiuni mari.
Există mai mulți factori care pot contribui la funcționalitatea împletiturii, cum ar fi diametrul sârmei, numărul de fire pe suport, numărul de purtători de pe mașina de împletit și procentul de acoperire a împletiturii. Presiunea nominală a unui furtun poate fi, de asemenea, crescută prin adăugarea de straturi suplimentare de împletitură sau folosind împletitură împletită. Designul adecvat al împletiturii are un efect semnificativ asupra presiunii de lucru și a duratei de viață a furtunului. Utilizarea unui pachet de împletituri cu un procent mare de acoperire a împletiturii care este împletit direct pe furtun ajută la asigurarea că împletitura este bine fixată pe furtun, protejând ansamblul de deformarea potențială și asigurând o durată de viață maximă.
Gulerele Braid
Deși reprezintă doar o mică parte a unui ansamblu de furtun, gulerele împletite au un rol important. Gulerele de împletitură servesc pentru a uni furtunul ondulat interior și împletitura împreună în timpul procesului de sudare a capacului, în care o sudură TIG unește furtunul, împletitura și gulerul împletit împreună în cordonul de sudare a capacului. Această sudură cu capac trebuie să fie perfectă, deoarece va fi baza pentru sudarea de atașare ulterioară și este punctul de conectare care ține toate componentele furtunului împreună.
Pe lângă faptul că ajută la îmbinarea componentelor furtunului, gulerele de împletitură servesc și la protejarea și izolarea ondulațiilor din apropierea sudurii capacului de orice mișcare. După procesul de sudare a capacului, aceste ondulații sunt acum o „zonă afectată de căldură” și, prin urmare, nu pot funcționa funcțional cu restul furtunului. Gulerele din împletitură asigură distribuirea corectă a tuturor tensiunilor de încovoiere pe ondulațiile potrivite, păstrând durata de viață a ansamblului.
Fitinguri de capăt
Componenta finală adăugată unui ansamblu sunt fitingurile. Există o mulțime de opțiuni disponibile când vine vorba de selecția fitingurilor, permițând personalizării ansamblurilor de furtunuri metalice flexibile pentru a se potrivi într-o varietate de aplicații. Prin urmare, este important ca fitingurile selectate să se potrivească nevoilor aplicației. Asigurați-vă că verificați cerințele de dimensiune, aliaj și presiune ale unei aplicații înainte de a face o selecție definitivă a fitingurilor.
Factori de luat în considerare înainte de instalarea furtunului metalic flexibil
Evaluarea cerințelor aplicației
Înainte de a instala furtunul metalic flexibil, este vital să evaluați cerințele specifice aplicației. Doi factori cruciali de luat în considerare sunt presiunea și temperatura. Furtunul ar trebui să fie capabil să suporte presiunea maximă de lucru și vârfurile de presiune în limitele valorii de explozie. În plus, este important să vă asigurați că temperatura rămâne sub nivelurile medii și atmosferice, deoarece temperaturile ridicate pot afecta performanța furtunului.
Determinarea dimensiunii și lungimii corecte a furtunului
Când instalați un furtun, este important să determinați dimensiunea și lungimea corespunzătoare pentru a asigura performanțe optime. Pentru a determina lungimea adecvată a furtunului, se recomandă să se calculeze lungimea minimă necesară pentru a evita căderile de presiune nedorite. În același timp, furtunul ar trebui să fie suficient de lung pentru a oferi flexibilitate pentru a se adapta schimbărilor de presiune, mișcări, temperatură sau deplasări ale pieselor. Luarea în considerare a acestor factori va ajuta la asigurarea unei instalări de succes a furtunului.
Alegerea fitingurilor de capăt adecvate
Când instalați un furtun, selectarea fitingurilor de capăt potrivite este crucială și depinde de aplicația specifică. Sunt utilizate diferite cuplaje și fitinguri în funcție de utilizarea prevăzută a furtunului. Pentru aplicații hidraulice, producătorii de furtunuri metalice flexibile oferă o varietate de fitinguri concepute special pentru furtunurile hidraulice. Aceste fitinguri sunt potrivite pentru manipularea fluidelor hidraulice și pentru a asigura o performanță fiabilă. Pe de altă parte, când vine vorba de furtunuri de aer și gaz, este important să alegeți fitinguri adecvate pentru aer sub presiune, medii gazoase și alte aplicații relevante.
Colectarea instrumentelor și echipamentelor necesare
Înainte de a instala furtunurile, este esențial să aduni instrumentele și echipamentele adecvate necesare pentru construcția furtunurilor și tuburilor. Aceste instrumente și echipamente pot veni în diferite materiale sau combinații ale acestora. Este esențial să se ia în considerare rezistența chimică a materialului furtunului în timpul instalării, deoarece aceasta poate afecta foarte mult performanța și longevitatea acestuia.
Asigurarea masurilor de siguranta corespunzatoare
Când instalați un furtun, este esențial să acordați prioritate siguranței și să luați măsurile de precauție corespunzătoare. Asigurați-vă că furtunul selectat nu prezintă niciun semn de deteriorare. Fiți precaut și evitați să utilizați furtunuri care prezintă semne de tăieturi, îndoiri sau răsuciri, deoarece acestea pot compromite integritatea furtunului și pot afecta foarte mult durata de viață și presiunea nominală a acestuia.
Tăiați furtunul metalic la lungimea necesară
Folosind o unealtă de tăiere grosieră, furtunul metalic flexibil este tăiat din bobină la puțin mai mult decât lungimea dorită. Acest furtun include de obicei atât exteriorul împletit, cât și interiorul ondulat. Exteriorul împletit este apoi îndepărtat de pe furtunul interior flexibil pentru a separa cele două elemente și a le face mai ușor de lucrat. Furtunul de miez este apoi tăiat la măsura exactă necesară atunci când este asociat cu fitingurile de capăt.
Aplicați colierele montate pe ansamblul furtunului
Furtunul interior ondulat este apoi reunit cu exteriorul impletit. Furtunul interior va fi puțin mai scurt decât furtunul exterior. Gulerele sunt apoi plasate pe exteriorul ansamblului existent. Odată ce sunt corect așezate, sunt strânse împreună pentru a se asigura că gulerele nu se mișcă.
Tăiați împletitura
După ce gulerele țin împletitura și furtunul interior împreună, împletitura exterioară este tăiată înapoi pentru a întâlni marginile gulerelor și furtunul interior.
Sudați fitingurile de capăt la ansamblu
În acest moment, fitingurile de capăt pot fi sudate pe ansamblu într-un mod care să nu lase goluri pentru ca gazul sau fluidele să scape prin sudură. După sudarea fitingurilor, capetele sunt lustruite pentru a se asigura că totul arată fără sudură.
Testați ansamblul furtunului
După ce furtunul este complet echipat cu fitinguri, întregul ansamblu este testat pentru scurgeri și calitate.
Rotul de dilatare din cupru, numit și gol de dilatare, este un spațiu îngust rămas între două elemente ale clădirii. Astfel de goluri apar adesea între o șapă de beton și un perete sau între doi pereți sau podele în încăperi diferite. Îmbinările de epansion din cupru sunt utilizate la conexiunile elementelor structurale din diferite materiale și având proprietăți diferite, cum ar fi susceptibilitatea la contracție și extindere sub efectul căldurii. Exemplele includ zonele în care o așa-numită podea plutitoare din panouri de lemn interfață cu plăcile ceramice. Datorită modului în care sunt așezate panourile, lemnul „lucrează” continuu și își schimbă ușor locația. Rotul de dilatare este acolo pentru a permite acest lucru; dacă îl folosim, nu trebuie să ne îngrijorăm că podeaua noastră va începe să crape atunci când este afectată de stres.
Tipuri de îmbinări de dilatare din cupru
Rotul de dilatare
În principal un singur rost de dilatare este proiectat pentru a absorbi mișcările axiale și mici de mișcări laterale și unghiulare ale sistemului de conducte în care este instalat. Un rost de dilatare dublu este format din două sau mai multe burdufuri unite prin conectori comuni
01
Rotul de dilatare universal
Un rost de dilatație universal este un ansamblu care conține două burduf conectate printr-o țeavă centrală și echipate cu tiranți. Rosturile de dilatare universale sunt utilizate în principal pentru a absorbi orice combinație a celor trei mișcări de bază în sistemul de conducte. (axial, lateral, unghiular)
02
Îmbinarea de dilatare cu presiune echilibrată
O articulație de dilatare unică sau universală cu presiune echilibrată este un ansamblu proiectat pentru a absorbi mișcarea axială și/sau deformarea laterală în timp ce presiunea de presiune este echilibrată prin intermediul unui burduf și tiranți suplimentari. Acest tip de rost de dilatare poate fi utilizat de obicei numai acolo unde are loc schimbarea direcției în sistemul de conducte.
03
Imbinare de dilatare cu balamale
O articulație de dilatare articulată este un ansamblu conceput pentru a absorbi rotația unghiulară în planul perpendicular pe știfturile balamalei. Feroneria constă din două plăci articulate, aflate la 180 de grade una de cealaltă și unite la conexiunea de la capăt. Feroneria articulată este proiectată pentru a absorbi presiunea forțată a ansamblului rostului de dilatație. O pereche de rosturi de dilatare articulate trebuie să absoarbă deformarea laterală.
04
Articulație de dilatare a cardanului
O articulație de dilatare a cardanului este un ansamblu conceput pentru a absorbi mișcarea unghiulară în orice plan. Hardware-ul cardanului constă din două seturi de balamale, conectate la un inel de cardan plutitor comun, care este proiectat să absoarbă forța de presiune a ansamblului rostului de dilatare.
05
Cum să selectați îmbinarea de dilatare din cupru potrivită
Amplasarea rostului de dilatare din cupru
Planificarea prealabilă a sistemului de conducte vă va permite să determinați cea mai ideală poziție a rosturilor de dilatare din cupru. Amplasarea corectă a rosturilor de dilatație din cupru permite mișcare, accesibilitate ușoară și răcire adecvată pentru sistemul dumneavoastră de conducte. Mai mult, veți putea determina tipul idilic de rosturi de dilatație din cupru de instalat.
Mass-media este transmisă
Majoritatea aspectelor de proiectare și construcție pentru îmbinarea de dilatare din cupru potrivită sunt determinate de lichidul sau gazul care este transportat prin îmbinare. Unele îmbinări de dilatare din cupru sunt căptușite cu suporturi de izolație sau căptușeli de curgere pentru a proteja îmbinările de mediile abrazive. Ar fi înțelept să luați în considerare aceste tipuri de rosturi de dilatare din cupru dacă sistemul dvs. de conducte este menit să transmită elemente murdare sau abrazive.
Materialele care au un flux turbulent ar putea provoca „flutter” în rosturile de dilatare din cupru dacă sunt alcătuite din material greșit, ceea ce le scurtează dramatic durata de viață. Prin urmare, este esențial să vă asigurați că îmbinarea de dilatare din cupru este realizată din materiale care pot susține mediile pe care intenționați să le transportați.
Temperatură
Temperatura de funcționare a sistemului dumneavoastră de conducte se numără printre cei mai esențiali factori de luat în considerare atunci când alegeți îmbinarea de dilatare din cupru potrivită. Aplicația dumneavoastră poate necesita transportarea materialelor la temperaturi ridicate sau scăzute pentru rezultate optime. Cerințele de temperatură vor determina materialele potrivite, designul cadrului și componentele de utilizat în rosturile de dilatare din cupru.
Presiune
Sistemele de conducte au cerințe diferite de presiune în funcție de materialele transportate și de scopul lor. Cerințele de presiune determină materialul țesăturii rostului de dilatare din cupru și armăturile necesare. Pentru sistemele de conducte de înaltă presiune, se recomandă îmbinările de dilatare din cauciuc armat din cupru și burdufurile metalice. Sistemele cu presiune mai joasă ar putea folosi țesătură din fibră de sticlă întărită. Dacă nu sunt abordate, fluctuațiile de presiune și pulsațiile ar putea scurta semnificativ durata de viață a rosturilor de dilatație din cupru.
Instalare
Este esențial să luați în considerare orice limitări de transport sau instalare care se află în imediata apropiere a rostului de dilatare din cupru. În timp ce majoritatea îmbinărilor de dilatație din cupru sunt adesea livrate complet asamblate și gata de instalare, dimensiunile mai mari pot fi nevoite să fie expediate în secțiuni sau chiar asamblate la fața locului.
Mișcări
Unele tipuri de îmbinări de dilatare din cupru sunt proiectate pentru a atenua impactul vibrațiilor sau mișcărilor extreme asupra sistemului dumneavoastră de conducte în timpul funcționării. Pentru a vă asigura că rosturile de dilatație din cupru se bucură de o durată lungă de viață, este esențial ca toate mișcările așteptate în mediu să fie luate în considerare atunci când alegeți tipul de rosturi de dilatație din cupru care urmează să fie instalate.
Schema de conducte
Înainte de a aborda rostul de dilatare din cupru, asigurați-vă că conductele și echipamentele din apropiere respectă practicile de inginerie a conductelor de sunet. Pentru ca rostul de dilatație din cupru să funcționeze corect, amplasarea și proiectarea ancorelor, ghidajelor și suporturilor sunt cruciale. Ancorele pentru țevi fixează țevile într-un loc fix pentru a preveni mișcarea. Ghidajele pentru țevi permit mișcarea într-o direcție în timp ce o limitează în altele. Suporturile pentru țevi transmit greutatea țevii către structurile de susținere.
Plasarea
Poziționarea rostului de dilatare din cupru este critică pentru o performanță optimă. Planificarea corectă va asigura că îmbinarea este plasată pentru a permite o mișcare adecvată, o răcire ambientală suficientă și o accesibilitate ușoară.
Mișcare comună
Rosturile de dilatare din cupru și conectorii flexibili pentru pompă absorb mișcarea și vibrațiile axiale, laterale și unghiulare ale țevii. Este esențial să se calculeze cu precizie aceste mișcări pentru rostul de dilatație din cupru pentru a asigura longevitatea. Stresul excesiv asupra articulației poate duce la eșec prematur, iar unele modele sunt mai potrivite pentru anumite tipuri de mișcare.
Rosturile de dilatare din cupru utilizate în construcții ar putea avea nevoie să se adapteze la mișcări orizontale, verticale sau multidirecționale. De asemenea, ar trebui să se ocupe de mișcarea de forfecare și să ofere protecție împotriva degradării cauzate de astfel de interacțiuni.
Fluxul media
Considerentele de proiectare depind adesea de aerul sau lichidul care curge prin rostul de dilatare din cupru. Căptușelile de curgere sau izolația pot oferi protecție suplimentară împotriva contaminanților sau abrazivilor. Natura mediului este un factor critic în selecția materialului. Condensul în interiorul unui rost de dilatare din cupru poate duce la atacuri chimice asupra materialelor. Sprijinul necorespunzător poate cauza flux turbulent, fluturare și poate reduce durata de viață a articulației.
Examinarea materialului
Rosturile de dilatare din cupru trebuie să îndeplinească standardele de certificare a materialelor pentru a asigura compatibilitatea cu fluidul pompat. Procesul de selecție a materialului este crucial. Alegerea materialelor inferioare poate duce la înlocuiri costisitoare și timpi de nefuncționare.
Temperatură
Datele exacte ale temperaturii sunt vitale atunci când se evaluează nevoile aplicației. Atât temperaturile interne, cât și cele externe influențează alegerea materialului, izolația și designul cadrului. Rotul de dilatare din cupru trebuie să reziste la cea mai mare presiune de funcționare a sistemului la temperatura specificată.
Presiune
Presiunea de proiectare determină adesea materialele sau armăturile pentru rostul de dilatație din cupru. Țesătura ranforsată din fibră de sticlă și burduful metalic pot suporta presiuni mai mari decât cauciucul turnat ranforsat. Pulsările sau modificările de presiune, dacă nu sunt gestionate, pot scurta durata de viață a articulației. Prin urmare, este important să se ia în considerare presiunea pulsatorie sau șoc atunci când se utilizează conectori la punctele de descărcare.
Instalare
Multe îmbinări de dilatație din cupru sunt pre-asamblate și pot fi instalate cu ușurință între flanșele de conductă. Este posibil ca dimensiunile mai mari să fie necesare expediate în secțiuni și asamblate la fața locului. Este important să țineți cont de orice obstacole sau interferențe în apropierea rostului de dilatare din cupru. Poziționarea corectă și accesibilitatea flanșelor de montare sunt cruciale pentru o instalare eficientă și întreținerea sau înlocuirea viitoare.
Tip de finisare
Pe rosturile de dilatare din cupru pot fi utilizate diverse finisaje și materiale. Luați în considerare factori precum culoarea, acoperirea cu pulbere și utilizarea capacelor din oțel inoxidabil sau alamă atunci când alegeți un rost de dilatare din cupru.
FAQ