1. Înainte de a porni mașina, verificați dacă controlul temperaturii este ușor de utilizat, dacă instrumentul nu este în funcțiune, dacă canalul de răcire este neted etc. De obicei, termometrul, apa de răcire și alte metode sunt utilizate pentru detectare.
2. Conform procedurilor de funcționare a extruderului, șurubul, cilindrul și capul de matriță al extruderului sunt încălzite, iar după ce temperatura crește la temperatura setată, acesta trebuie menținut la cald timp de aproximativ 10 minute înainte de a putea fi pornit, astfel încât temperatura fiecărei părți a mașinii tinde să fie stabilă.
3. Înainte de a porni mașina, este necesar să strângeți șuruburile și șuruburile de conectare ale fiecărei părți a matriței cât timp este fierbinte. Înainte ca materialul să fie extrudat, operatorul nu trebuie să stea direct în fața matriței pentru a preveni ruperea șuruburilor sau a șuruburilor și a provoca răni.
4. Când începe extrudarea, viteza șurubului ar trebui să fie lentă și apoi să crească treptat pentru a preveni supraîncărcarea și deteriorarea pieselor în timpul pornirii.
5. Când porniți mașina, adăugați mai întâi o cantitate mică de material și păstrați echilibrul de alimentare, acordați o atenție deosebită diferitelor valori ale tabelului, cum ar fi cuplul atunci când alimentați, și așteptați ca materialul să fie extrudat din capul matriței și din matrița gurii și trageți echipamentul de tracțiune, astfel încât să creșteți treptat cantitatea de material până la extrudarea normală.
6. Capul matriței, altfel va provoca descărcarea anormală a capului matriței și va duce la ruperea materialului sau blocarea matriței), forma este complexă, cavitatea este mică și placa de acoperire a matriței de modelare trebuie deschisă pentru mai multe profile de cavitate; După confirmarea faptului că plasticizarea materialului extrudat este normală, materialul este tras la tractor prin cablul de remorcare stabilit. Scurtați distanța dintre masa de setare și capul matriței, acoperiți placa de acoperire, porniți pompa de vid și, când viteza de extrudare și viteza de tracțiune sunt practic echilibrate, observați profilul la extrudarea normală și apoi micșorați distanța dintre masa de setare. iar capul matriței la valoarea ideală.
7. Dacă se constată că paraisonul nu este format la capătul de intrare al matriței de modelare sau nervura interioară aderă la suprafața cavității interioare a profilului, se poate folosi o unealtă ascuțită pentru a înfige câteva găuri mici în partea neformată sau partea interioară a nervurii parionului la capătul de intrare al primei secțiuni a matriței de modelare, astfel încât cavitatea mică să fie conectată cu atmosfera, iar parasonul să fie deschis când intră în matrița de modelare, ceea ce este convenabil pentru formarea de negativ presiune și promovează atașarea strânsă a paraisonului de peretele matriței matriței de modelare.
8. În cazul blocării matriței (nu este blocată), masa de setare trebuie mutată înapoi sau viteza de tracțiune ar trebui mărită imediat, sau cele două scheme de mai sus trebuie implementate în același timp, iar apoi producția normală ar trebui reluată prin ajustarea procesului. Dacă implementarea schemei de mai sus a fost blocată, masa de setare trebuie mutată imediat înapoi, iar materialul trebuie să fie lopat de-a lungul matriței de modelare, vaporii de apă ai matriței de modelare ar trebui să fie închise, viteza de tracțiune ar trebui redusă și profilul trebuie scos încet din matrița de modelare. Dacă o parte a profilului este ruptă în matrița de priză, este necesar să dezasamblați matrița de priză și să curățați toate materialele rămase.
9. Când mașina este oprită, este în general necesar să adăugați materialul de oprire pentru a stoarce materialul de producție din mașină, apoi opriți mașina și dezasamblați capul matriței în timp ce este fierbinte pentru curățarea matriței.
