Echipament de amestecare de mare viteză
Compania noastră a fost înființată în 2005, la începutul înființării, angajată în lucrările de proiectare și producție de furtun metalic, fitinguri metalice pentru țevi și alte produse metalice. În 2007, am început să dezvoltăm echipamente de reciclare a cauciucului și produse de mașini din cauciuc, iar în 2008 pe piață. În 2013, am dezvoltat echipamente complete pentru modificarea asfaltului cauciuc. Compania noastră este situată în Wuxi, provincia JiangSu, la 150 de kilometri de Shanghai, Nanjing, la nord de râul Yangtze, transportul este foarte convenabil. Ne-am angajat în principal în cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini de cauciuc și produse din metal.
Fabrica noastră
Compania noastră este situată în Wuxi, provincia JiangSu, la 150 de kilometri de Shanghai, Nanjing, la nord de râul Yangtze, transportul este foarte convenabil. Ne-am angajat în principal în cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini de cauciuc și produse din metal.
Piața de producție
Produsele noastre au fost vândute în Asia de Sud-Est, Asia de Nord, Europa de Est, Australia, America și alte piețe; Realizări: echipamente de reciclare a anvelopelor în Malaezia; linie de producție de reciclare a anvelopelor în Rusia, Ucraina și Turcia; linie de producție modificatoare de asfalt din cauciuc pentru reciclarea anvelopelor din Noua Zeelandă etc
Certificatul nostru
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFICAȚIA SISTEMULUI DE MANAGEMENT A CALITĂȚII. Numărul brevetului: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
După vânzare
● Oferirea de informații de orientare și asistență tehnică pentru utilizatori pentru a instala și depana gratuit produsele vândute;
● Compania noastră este dotată cu o echipă de service post-vânzare de înaltă calitate bazată pe personal tehnic, în primirea feedback-ului utilizatorilor, în cel mai scurt timp pentru a face răspunsul și procesarea satisfăcătoare;
● Perioada de garanție a produsului nostru de un an; După perioada de garanție de un an, întreținerea pe viață a produselor vândute este garantată;
● Compania noastră vizitează în mod regulat utilizatorii pentru a înțelege modul de utilizare a produselor și pentru a ajuta la rezolvarea diferitelor probleme care pot fi întâlnite în procesul de utilizare. În același timp, să solicite sugestii pentru îmbunătățiri de calitate și tehnice, pentru a servi mai bine utilizatorii;
MSR Devulcanizer adaugă balsam și activator la deșeurile de pulbere de cauciuc vulcanizat, sub presiune atmosferică și temperatură ridicată, face ca partea din S=C, S=S să fie deconectată pentru a atinge scopul plastificării. Componentele principale: sistemul principal de încălzire, sistemul de control automat, sistemul de răcire și sistemul de dozare etc.
Separatorul de sârmă de oțel pentru anvelope MWS este de a zdrobi blocul de cauciuc care conține sârmă de oțel pentru a separa pulberea de cauciuc de sârma de oțel.
Mașină de zdrobit anvelope cu două arbori
Concasorul anvelopelor cu doi arbori este un echipament care sparge anvelopele uzate în blocuri de cauciuc de 50*50 mm la temperatura camerei. Echipamentul poate fi folosit și pentru a zdrobi materiale plastice, fier vechi, gunoi etc.
Masina de zdrobit anvelope cu un singur arbore
Concasorul de anvelope MTC este folosit pentru spargerea anvelopelor radiale din oțel și a anvelopelor de fibre de polarizare în bloc de cauciuc la temperatura camerei.
Mașina constă din corp principal, transmisie, protecție de siguranță, unitate de reglare a temperaturii rolei, sistem de lubrifiere și sistem de protecție pentru oprire automată.
Mașină de tăiat blocuri de cauciuc
Materialul benzii elastice cu o lățime mai mică sau egală cu 60 mm este alimentat de mecanismul de alimentare, iar grupul de cuțit în mișcare este antrenat de motor pentru a tăia materialul benzii elastice în blocuri mai mici sau egale cu 50 × 50 mm.
Mașină de tăiat benzi de anvelope deșeuri
Această mașină este utilizată în principal pentru tăierea materialelor nemetalice în blocuri rotunde și mari în orice bloc sau bandă.
Mașină de tăiat coroana anvelopelor
Aplicație principală: Echipamentul împarte anvelopa în două părți pentru tăiere, ceea ce este convenabil pentru tăierea ulterioară și încărcarea și transportul de la distanță.
Această mașină este folosită în principal pentru a separa diferite tipuri de cauciuc de anvelope și sârmă de oțel pentru a obține sârmă de oțel întreg.
Echipamentul de amestecare de mare viteză este potrivit pentru amestecarea și plastificarea pulberii de cauciuc vulcanizat, PE, PP, negru de fum și alte produse sub formă de pulbere. Există dispozitive de încălzire, dispozitive de răcire, realimentare, pulverizare cu apă și așa mai departe. Reglarea vitezei de conversie a frecvenței motorului de amestecare, reglarea vitezei în funcție de cerințele produsului, alegeți viteza de amestecare adecvată, astfel încât produsul să se amestece uniform la temperatura setată. Cilindrul și lama de amestecare sunt realizate din oțel inoxidabil și oțel rezistent la uzură conform cerințelor caracteristicilor produsului. Suprafața poate fi tratată cu pulverizare ceramică și materiale organice. Toate zonele de control al temperaturii sunt controlate de PLC pentru a controla temperatura și timpul fiecărei legături și adăugarea automată a materialelor.
Avantajele echipamentului de amestecare de mare viteză
Amestecare eficientă și consistentă
Echipamentele de amestecare de mare viteză oferă rezultate eficiente și consistente, în special atunci când se lucrează cu materiale sau formulări complexe. Acestea asigură distribuția uniformă a ingredientelor, minimizând variabilitatea de la lot la lot și îmbunătățind calitatea produsului.
Scalabilitate
Echipamentele de amestecare de mare viteză sunt disponibile în diferite dimensiuni și configurații, ceea ce face mai ușoară creșterea producției, menținând în același timp calitatea și consistența produsului.
Versatilitate și adaptabilitate
Echipamentele de amestecare de mare viteză pot manipula diverse materiale, inclusiv cele cu proprietăți reologice unice. Această flexibilitate permite integrarea tehnologiei de amestecare cu forfecare înaltă în diverse procese de producție.
Procese eficiente din punct de vedere energetic și durabile
Echipamentele de amestecare de mare viteză utilizează tehnologie avansată pentru a optimiza consumul de energie și a reduce risipa, contribuind la operațiuni durabile și ecologice.
Înțelegerea nevoilor dvs. de amestecare
Mixerul pe care îl alegeți depinde de tipul de proces al echipamentului de amestecare de mare viteză pe care doriți să îl realizați – fie amestecare, emulsionare, omogenizare sau amestecare cu forfecare mare.
Amestecarea urmărește obținerea unei compoziții și consistență uniforme într-un lot, în timp ce, pe de altă parte, emulsionarea implică amestecarea a două lichide nemiscibile (cum ar fi uleiul și apa) pentru a crea o dispersie stabilă care necesită de obicei forțe de forfecare mari.
Cu toate acestea, este posibil să nu aveți nevoie de niciun proces și să aveți nevoie de un echipament de amestecare de mare viteză care se omogenizează. Omogenizarea creează un amestec care este distribuit în mod egal și obține emulsii și mai fine. Adesea, omogenizarea este utilizată în industriile farmaceutice sau cosmetice, unde consistența și textura sunt esențiale.
Tip de mixer
Este posibil să aveți nevoi diferite de amestecare, care pot afecta tipul de mixer pe care îl alegeți.
Trebuie să determinați cum va interacționa mixerul cu un vas. Indiferent dacă amestecați în butoaie de tambur închise, rezervoare deschise sau loturi mici de bancă - acest lucru vă va afecta foarte mult selecția. Mixerele pot fi montate fie pe un rezervor sau pe vas, fie să rămână de sine stătătoare cu un suport de mixer.
În plus, tipul de echipament de amestecare de mare viteză pe care îl alegeți depinde și de vâscozitatea materialului și viteza de amestecare. Aceste elemente dictează eficiența și eficacitatea procesului de amestecare și lucrează pentru a se asigura că produsul final îndeplinește specificațiile dorite în ceea ce privește omogenitatea, textura și consistența.
Compatibilitatea materialelor
Atunci când amestecați materiale, în special corozive, abrazive sau cu proprietăți chimice specifice, este necesară selectarea unui mixer care se poate ocupa de operațiunea dumneavoastră – fără a contamina sau deteriora produsul.
De obicei, mixerele sunt create din unul dintre cele trei materiale:
Oțel inoxidabil – Foarte rezistent la coroziune și contaminare, ceea ce îl face ideal pentru alimente, produse farmaceutice și produse chimice.
Oțel carbon – Eficient și puternic, potrivit pentru aplicații în care coroziunea nu este o problemă.
Aliaje speciale – Pentru materiale foarte corozive sau abrazive, unde aliajele pot oferi o durabilitate superioară.
Capacitate și dimensiune
Găsirea echipamentului pentru proiectul dvs. necesită să aveți dimensiunea și capacitatea potrivite a mixerului și a motorului mixerului industrial. Acest lucru poate fi determinat prin evaluarea cerințelor dumneavoastră actuale și viitoare de producție.
Din păcate, această evaluare va trebui să fie precisă și exactă, altfel veți experimenta ineficiențe. Supraestimarea poate duce la utilizarea ineficientă a resurselor, în timp ce subestimarea poate limita scalabilitatea producției.
Putere și eficiență
Deși poate fi evident, luarea în considerare a puterii și eficienței mixerului este incredibil de importantă.
Poate doriți să luați în considerare un mixer care minimizează consumul de energie, în timp ce vă atinge obiectivele. Pe de altă parte, este posibil să doriți un mixer de mare putere, care nu ține cont de eficiență.
În plus, eficiența în amestecare poate include echipamentul de dimensiuni adecvate pentru a utiliza întreaga capacitate a consumului de energie. Supradimensionarea duce la pierderea de cai putere, în timp ce subdimensionarea poate duce la arderea unui motor.
Ușurință în operare și întreținere
Atunci când alegeți cel mai bun echipament de amestecare de mare viteză pentru operațiunea dvs. - nu doriți un instrument care este dificil de utilizat. Găsirea unui mixer care să permită operarea și întreținerea ușoară este esențială pentru a minimiza timpul de nefuncționare și pentru a asigura un proces de producție fără probleme.
Unele mixere oferă funcții precum comenzi intuitive, suprafețe ușor de curățat și asamblare/dezasamblare simplă pentru a crește productivitatea și eficiența.
Caracteristici de siguranță
Pentru a preveni accidentele și pentru a promova siguranța operatorului, mixerele industriale ar trebui să includă elemente de siguranță, cum ar fi opriri de urgență și blocaje de siguranță.
Fără aceste caracteristici, este posibil ca echipamentul dumneavoastră să nu respecte reglementările de siguranță sau să nu treacă inspecțiile.
Funcția echipamentului de amestecare de mare viteză în muncă este utilizată în principal pentru transferul de căldură al materialelor, astfel încât să efectueze lucrări. Există, de asemenea, multe tipuri, unele se bazează pe forma de amestecare, iar altele se bazează pe forma de amestecare. Ele sunt împărțite în diferite categorii de model și transfer de căldură, iar aplicațiile sunt, de asemenea, diferite în diverse industrii.
Conform diferitelor cerințe ale procesului de amestecare, amestecarea materialelor necesită medii și metode diferite de amestecare. O mulțime de funcții auxiliare de amestecare sunt proiectate în funcție de diferite metode de amestecare, iar apoi diferite funcții auxiliare sunt selectate în funcție de diferite cerințe de amestecare. Încălzirea este un fenomen comun în timpul amestecării materialelor încălzite sau răcite.
● Unele materiale amestecate conțin în sine o anumită cantitate de apă. În timpul procesului de amestecare, mixerul de mare viteză poate usca apa prin metode simple, cum ar fi creșterea temperaturii, astfel încât să realizeze funcția practică de amestecare și uscare simplă într-o singură etapă;
● Procesul de amestecare a unor materiale necesită un anumit mediu de temperatură pentru a atinge și a îndeplini caracteristicile originale de amestecare ale materialelor și pentru a îmbunătăți uniformitatea amestecării.
În funcție de cerințele diferite de temperatură, există trei metode comune de încălzire: încălzire cu ulei cu circulație, încălzire cu circulație a aburului și adăugarea uleiului de transfer de căldură în manta.
Pentru a îmbunătăți eficiența utilizării energiei, stratul exterior al mantalei de încălzire are un strat izolator pentru a preveni disiparea energiei termice în aer. Pentru a îndeplini cerințele de încălzire în timpul procesului de amestecare, echipamentul necesită, în general, alte echipamente energetice. Pentru a exclude aburul sau alte substanțe emise generate de încălzire în timpul procesului de amestecare, sistemul trebuie să fie echipat cu un set de sistem de inducție a aerului și un sistem de îndepărtare a prafului.
● Pentru a obține o capacitate eficientă de amestecare, echipamentul mixerului trebuie proiectat strict în funcție de material. Capacitatea de amestecare este determinată în general de structura lamei, viteza de rotație și deflectorul din interiorul cilindrului mixerului de mare viteză. De fapt, diferite materiale și caracteristici necesită structuri și parametri tehnici diferiți;
● Noul echipament de malaxor de mare viteză este proiectat în funcție de materialul și caracteristicile clientului. Dacă nu este înlocuit, timpul de amestecare nu va fi prea lung dacă proprietățile materialului sunt destul de diferite față de cel precedent. Dacă luați în considerare factorul de cost de achiziție și sperați că echipamentul se poate adapta la amestecarea mai multor materiale, Kede Machinery aici vă sugerează cu căldură să puteți achiziționa diferite forme de palete pentru a rezolva această problemă prin înlocuirea paletelor atunci când producția are nevoie;
● Comparativ cu unele echipamente vechi de amestecare, timpul de amestecare este lung. Motivul poate fi aflat din uzura grava a deflectorului si a paletei si rezolvat.
Când echipamentul de amestecare necesită mult timp pentru a amesteca materiale, nu fi nervos, gândește-te la modul în care îl operezi și apoi combină cele de mai sus pentru a afla motivul și a-l rezolva, cu condiția să o poți face în limita capacității tale.
Precauții la utilizarea echipamentelor de amestecare de mare viteză
Când echipamentul de amestecare de mare viteză funcționează, operatorul ascultă cu atenție sunetul de rulare și observă traiectoria de rulare pentru eventuale anomalii; Dacă se găsește un sunet anormal sau o stare de funcționare anormală, pot apărea anumite zgomote și defecțiuni.
Atenție la detalii: în timpul funcționării, operatorii trebuie să acorde atenție observării dacă există sunete anormale și dacă starea de funcționare este stabilă. Dacă sunt găsite anomalii, acestea ar trebui să identifice cu promptitudine cauza defecțiunii și să o rezolve;
Pe lângă ascultarea sunetului și observarea stării de funcționare, putem judeca și dacă este normal după temperatura mașinii. Când echipamentul de amestecare de mare viteză funcționează, este normal să se genereze o anumită temperatură, deoarece viteza crește treptat în timpul procesului de pornire la viteză mică și apoi de rulare la viteză mare.
Cu toate acestea, dacă se constată că temperatura este prea mare sau prea scăzută, este un fenomen anormal. Prin urmare, pe lângă acordarea atenției sunetului și stării de funcționare în timpul funcționării, este, de asemenea, necesar să se monitorizeze îndeaproape temperatura mașinii. Prin urmare, atunci când temperatura este prea mare sau prea scăzută, este necesar să se investigheze cu promptitudine cauza și să o rezolve;
Pe lângă cele două puncte de mai sus, operatorii trebuie să stăpânească și metodele de operare ale echipamentelor de amestecare de mare viteză. Pentru că intenția inițială a achiziției întreprinderii sau companiei este de a crește producția și eficiența muncii; Dacă rezultatul este scăzut, iar eficiența nu poate îndeplini cerințele din cauza funcționării necorespunzătoare de către operatori, atunci câștigul nu merită pierderea.
Prin urmare, stăpânirea metodelor corecte de operare este esențială, deoarece stăpânirea anumitor metode de operare poate obține rezultatul de două ori cu jumătate din efort, nu numai îmbunătățind producția și eficiența muncii, dar și îmbunătățind capacitatea cuiva de a stăpâni echipamentele și de a gestiona problemele de defecțiuni.
După prima exploatare a echipamentului timp de 10 ore, trebuie efectuată o inspecție completă. Dacă este necesar, fiecare piesă de conectare trebuie strânsă o dată pentru a preveni slăbirea;
Fiecare parte a echipamentului trebuie menținută curată, în special peretele interior al recipientului de amestecare și orificiul de descărcare trebuie curățat la realimentare. Dacă echipamentul nu este folosit pentru o perioadă lungă de timp, aplicați unsoare antirugină pe peretele interior și pe partea de descărcare pentru a preveni ruginarea;
Efectuați inspecții regulate ale echipamentelor electrice, în special încălzitoarelor, și înlocuiți-le la timp dacă se constată vreo deteriorare;
Curățați în mod regulat cutia de comandă electrică și curățați praful de pe componentele electrice pentru a preveni deteriorarea contactelor contactorului;
Echipamentul necesită inspecții frecvente și întreținere regulată. Când părțile vulnerabile sunt deteriorate, acestea ar trebui înlocuite și reparate la timp.
După ce echipamentul este pornit normal, adăugați materialele și amestecați-le și adăugați materialele încet conform ordinii cerute;
Inspecție periodică, (de obicei un sfert) pentru a verifica dacă elementele de fixare sunt slăbite și etanșeitatea instalării curelei trapezoidale;
Întreținerea echipamentului de mixare de mare viteză poate fi efectuată o dată pe an și trebuie să se acorde atenție următoarelor 4 puncte:
● Dezasamblați fiecare rulment, curățați-l și inspectați-l și înlocuiți-l imediat dacă gradul de uzură este grav;
● Verificați dacă arborele de antrenare principal este uzat sau îndoit și înlocuiți-l la timp;
● Înlocuiți etanșantul și piesele deteriorate și verificați dacă tija pistonului este uzată sau îndoită;
● După ce piesele principale sunt inspectate, faceți înregistrări detaliate și pregătiți accesoriile și piesele pentru situații neprevăzute.
FAQ
Tag-uri populare: echipamente de amestecare de mare viteză, producători de echipamente de amestecare de mare viteză din China, furnizori, fabrică, Echipament de reciclare a cauciucului, Moara de cracker de cauciuc, Separator de sârmă de oțel, Mașină de zdrobire a anvelopelor cu un singur arbore, Mașină pulverizatoare de cauciuc, Două mașini de zdrobire a anvelopelor de arbore
O pereche de
Pulverizator de cauciucUrmătoarea
Devulcanizator cu butilS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă