Masina de amestecare cauciuc

Compania noastră a fost înființată în 2005, la începutul înființării, angajată în lucrările de proiectare și producție de furtun metalic, fitinguri metalice pentru țevi și alte produse metalice. În 2007, am început să dezvoltăm echipamente de reciclare a cauciucului și produse de mașini din cauciuc, iar în 2008 să lansăm pe piață. În 2013, am dezvoltat echipamente complete pentru modificarea asfaltului cauciuc. Compania noastră este situată în Wuxi, provincia JiangSu, la 150 de kilometri de Shanghai, Nanjing, la nord de râul Yangtze, transportul este foarte convenabil. Ne-am angajat în principal în cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini de cauciuc și produse din metal.

Fabrica noastră
Compania noastră este situată în Wuxi, provincia JiangSu, la 150 de kilometri de Shanghai, Nanjing, la nord de râul Yangtze, transportul este foarte convenabil. Ne-am angajat în principal în cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini de cauciuc și produse din metal.

Piața de producție
Produsele noastre au fost vândute în Asia de Sud-Est, Asia de Nord, Europa de Est, Australia, America și alte piețe; Realizări: echipamente de reciclare a anvelopelor în Malaezia; linie de producție de reciclare a anvelopelor în Rusia, Ucraina și Turcia; linie de producție modificatoare de asfalt din cauciuc pentru reciclarea anvelopelor din Noua Zeelandă etc

Certificatul nostru
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFICAȚIA SISTEMULUI DE MANAGEMENT A CALITĂȚII. Numărul brevetului: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

După vânzare
● Oferirea de informații de orientare și asistență tehnică pentru utilizatori pentru a instala și depana gratuit produsele vândute;
● Compania noastră este dotată cu o echipă de service post-vânzare de înaltă calitate bazată pe personal tehnic, în primirea feedback-ului utilizatorilor, în cel mai scurt timp pentru a face răspunsul și procesarea satisfăcătoare;
● Perioada de garanție a produsului nostru de un an; După perioada de garanție de un an, întreținerea pe viață a produselor vândute este garantată;
● Compania noastră vizitează în mod regulat utilizatorii pentru a înțelege modul de utilizare a produselor și pentru a ajuta la rezolvarea diferitelor probleme care pot fi întâlnite în procesul de utilizare. În același timp, să solicite sugestii pentru îmbunătățiri de calitate și tehnice, pentru a servi mai bine utilizatorii;

Mașina de amestecare a cauciucului este utilizată în principal pentru amestecarea, rafinarea plasticului, rafinarea la cald și presarea benzii de cauciuc natural și cauciuc sintetic. Cu reductor de viteză întărit și placă de bază de sudură, această mașină are avantajele unei eficiențe ridicate, conformație compactă, zgomot redus, antifricțiune bună a feței dinților în comparație cu același tip de echipament. Materialele prelucrate sunt utilizate în mod normal pe calandre, prese la cald, sau alte mașini de prelucrare pentru producerea diverselor produse din cauciuc și plastic. Moara funcționează prin rotirea a două role în direcții opuse la viteze diferite, creând forțe de forfecare care amestecă și rafinează materialul cauciuc.

Specificațiile cheie ale unei mașini de amestecare a cauciucului includ dimensiunea rolei, raportul de frecare, puterea motorului, viteza de rotație etc. Acești parametri determină în mod direct performanța echipamentului. Acești parametri determină în mod direct performanța și aplicabilitatea echipamentului.

Mașina morii de amestecare a cauciucului are mai multe componente cheie care sunt esențiale pentru o amestecare eficientă. Fiecare parte asigură ca cauciucul să fie procesat uniform, rezultând un amestec consistent.

Mașina de amestecare a cauciucului este partea de bază a industriei cauciucului. Orice industrie a cauciucului nu poate supraviețui fără această mașină. Această mașină este utilizată pentru fabricarea compușilor de cauciuc. Există două role într-o moară de amestecare. Fiecare se rotește opus direcției celeilalte. Pentru a amesteca bine ingredientele, o rolă rulează mai repede decât cealaltă. Acest lucru va ajuta la amestecarea bine a cauciucului. Aditivii utilizați pentru baza de cauciuc sunt materiale de umplutură, dedurizatoare, auxiliare de procesare și coloranți. După ce toate acestea se amestecă bine, cauciucul este gata pentru următoarea etapă de fabricare a produselor din cauciuc.

Mașina de amestecare a cauciucului funcționează pe două role. Ambele role sunt dispuse paralel. Fiecare rolă este independentă de cealaltă pentru rotirea sa. Viteza de rotație poate fi reglată la rația dorită. O rolă se rotește mai repede decât cealaltă. Care dintre ele se va roti mai repede depinde de amestec. Există un nip de rulare pentru a regla lățimea dintre role. Reglarea acestei unghiuri se obține grosimea dorită a cauciucului. În timpul procesului de amestecare, rulourile se încălzesc. Ele pot fi răcite prin răcire cu apă.

Pentru a amesteca un bloc de cauciuc netratat, acesta este mai întâi introdus în nisipul rolei. Rolele trag blocul între ele și se înfășoară în jurul față, evident, se rulează. se regleaza acolo in functie de grosimea nipului. Ceilalți aditivi sunt, de asemenea, amestecați prin rulare. Între proces, cauciucul este scos și introdus în unghi pe lungime. Acest lucru se face pentru a amesteca aditivii în mod corespunzător cu cauciucul. Procesul se face din nou și din nou până când baza de cauciuc este complet încorporată cu aditivii.

role:Rolele sunt inima morii de amestecare. De obicei, există două role dispuse orizontal. Dimensiunea și designul suprafeței lor influențează direct calitatea amestecării. Rolele mai mari produc forțe de forfecare mai mari și îmbunătățesc amestecarea cauciucului și a aditivilor. Suprafața rolelor este de obicei canelată sau texturată pentru a crește frecarea și pentru a ajuta cauciucul să se prindă și să se frământe corect.

Sistem de acționare:Acest sistem folosește un motor electric sau un sistem hidraulic pentru a alimenta rolele. Acesta controlează viteza și direcția rolei, care pot fi ajustate pentru a se potrivi nevoilor specifice de amestecare. Această flexibilitate asigură că materialul de cauciuc este forfecat și stors bine, conducând la un amestec uniform.

Mecanism de reglare a presiunii:Această componentă controlează distanța și presiunea dintre cele două role. Prin reglarea presiunii, sistemul poate fi adaptat la diferite durități și vâscozități ale cauciucului. Această ajustare este esențială pentru rezultate optime de amestecare, asigurând prelucrarea precisă a materialului cauciuc în toate condițiile de producție.

Principiul de funcționare al unei mori de amestecare a cauciucului poate fi împărțit în trei etape. Mai exact procesul de alimentare, procesul de amestecare și procesul de descărcare.

Procesul de hrănire
În primul rând, cauciucul brut și diverși aditivi (cum ar fi agenți de vulcanizare, agenți de întărire și plastifianți) sunt adăugați între rolele morii prin orificiu de admisie.
Operatorul controlează cantitatea fiecărui aditiv conform rețetei stabilite. Acest lucru asigură că cauciucul este amestecat corect.
În acest moment, cauciucul este alimentat lent, astfel încât să fie distribuit uniform peste role și apoi începe frământarea și prelucrarea.

Procesul de amestecare
Pe măsură ce cauciucul și aditivii trec, cele două role încep să se rotească în direcții opuse.
Forța de forfecare generată între role întinde și comprimă cauciucul și îl amestecă cu aditivii. Acest proces asigură un amestec omogen.
Frecarea creată de role mută cauciucul înainte și înapoi, asigurând că materialul este întotdeauna amestecat uniform.
Operatorul poate regla distanța și viteza rolelor. Acest control permite amestecarea precisă pentru a obține proprietățile dorite ale cauciucului.

Procesul de descărcare
Odată ce amestecarea este completă, operatorul modifică presiunea și distanța dintre butoaie pentru a elibera cauciucul amestecat.
Cauciucul prelucrat este acum transformat în foi sau mutat în etapa următoare prin deschiderea de descărcare.
Este important să împiedicați lipirea cauciucului de role. De asemenea, operatorul trebuie să controleze temperatura și presiunea pentru a se asigura că descărcarea se desfășoară fără probleme.

● Pe lângă faptul că este familiarizat cu performanța echipamentului și procesul de producție al mașinii, operatorul trebuie, de asemenea, să efectueze o pregătire profesională mecanică și să promoveze examene profesionale.
● Sistemul de ungere al morii de amestecare a cauciucului trebuie menținut deblocat. Dacă echipamentul este defect, acesta trebuie reparat înainte de pornire.
● Sistemul de răcire al morii cu două role de cauciuc trebuie să îndeplinească cerințele procesului. În timpul procesului de pornire, sistemul de răcire trebuie să funcționeze normal.
● Mașina de moara cu două role de cauciuc nu poate funcționa mult timp și are nevoie de o odihnă adecvată pentru a asigura funcționarea normală a mașinii.
● Cauciucul care a fost rece iarna sau cauciucul ars nu are voie să se hrănească.
● Nu introduceți materiale inflamabile și explozive în moara deschisă.
● Odată ce temperatura peretelui lateral depășește 65 de grade, opriți imediat.
● Aerul comprimat nu este suficient pentru a conduce, pentru a evita blocarea șuruburilor superioare și inferioare.
● Când se constată că cauciucul este ars, acesta trebuie descărcat imediat.
● Uleiul de lubrifiere al cupei de ulei a pompei de ulei ar trebui să fie uleiul de pe eticheta specificată și nu poate fi înlocuit cu ulei de calitate scăzută.
● Este interzis personalului să-și bage capul în portul de alimentare pentru a observa și a asculta situația din camera de amestecare.

Moara de amestecare a cauciucului este principalele părți de lucru a două rotații opuse ale rolei tubulare, dispozitivul din partea operatorului numit rolă frontală, poate fi mișcare orizontală manuală sau electrică înainte și după, astfel încât să ajusteze distanța rolei pentru a se adapta la cerințele de funcționare; Rola din spate este fixă ​​și nu poate fi mișcată înainte și înapoi.

Întreținerea morii de amestecare a cauciucului în timpul funcționării
● După pornirea mașinii, uleiul trebuie injectat la timp în partea de umplere cu ulei.
● Verificați regulat dacă partea de umplere a pompei de umplere cu ulei este normală și dacă conducta este netedă.
● Acordați atenție dacă la fiecare conexiune există o decolorare a iluminării și a încălzirii.
● Reglați distanța dintre role, capetele din stânga și din dreapta trebuie să fie uniforme.
● Când distanța dintre role este ajustată, trebuie adăugată o cantitate mică de lipici după ajustare pentru a elimina golul dispozitivului de distanță și apoi alimentarea normală.
● Când hrăniți pentru prima dată, este necesar să folosiți distanța mică de rulare. După ce temperatura este normală, distanța de rulare poate fi mărită pentru producție.
● Dispozitivele de oprire de urgență nu trebuie utilizate decât în ​​caz de urgență.
● Când temperatura bucșei de rulment este prea mare, nu este permisă oprirea imediată. Materialul trebuie evacuat imediat, apa de răcire trebuie deschisă complet, uleiul subțire trebuie adăugat pentru a se răci și personalul relevant trebuie contactat pentru tratament.
● Acordați întotdeauna atenție dacă circuitul motorului este supraîncărcat sau nu.
● Verificați în mod regulat dacă temperatura rolei, arborelui, reductorului și rulmentului motorului este normală și nu ar trebui să existe o creștere bruscă.